Grade 5
EN/DIN
EN 3311
Titan Grade 5 ist ein reines Alpha-Beta-Titan mit Aluminium als Alpha-Stabilisator und Vanadium als Beta-Stabilisator. Diese Legierung wird hauptsächlich zur Korrosionsbeständigkeit verwendet und ist die am häufigsten verwendete Eigenschaft in allen Produktformen. Die Legierung zeichnet sich durch eine sehr hohe Festigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit, ein ausgezeichnetes Gewichtsverhältnis und eine hohe Festigkeit bei kryogenen Temperaturen aus. Es ist deutlich stärker als handelsübliches reines Titan (Grad 1, Grad 4) und hat die gleiche Härte und die gleichen thermischen Eigenschaften (mit Ausnahme der Wärmeleitfähigkeit, die in Grad 5 Ti etwa 60% niedriger ist als in CP Ti).
Andere Namen: AMS 4928, ASTM B348, ASTM F136, W.Nr. 3.7165, W.Nr. 3.7164, UNS R56400, AWS 151
Hauptanwendungen: Luft- und Raumfahrt, Schmuck, Chemie, Federn, Schrauben und verschiedene Verbindungselemente.
Elektrische Eigenschaften
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Elektrischer Widerstand
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10 -8 Ohm. m
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Magnetische Permeabilität
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1.00005
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Magnetische Suszeptibilität
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4. 0 e -8
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Prozesseigenschaften
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Bearbeitbarkeit
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niedrig
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Hot Forming
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gut
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Kaltumformung
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gut
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thermische Erholung
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Erweichendes Glühen
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7 32 ℃
24 0 min
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Belastungslinderungs Glühen
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566 ℃
45 min
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Beschreibende Funktionen
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Alpha Phase Kristallstruktur
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Unterhalb von cph 8 90 ° C.
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Beta Phase Kristallstruktur
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Oberhalb bcc , 913 ° C
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Optical Eigenschaften
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Emis sivität ( 0-1)
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0,30
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Reflexionskoeffizient , Visibility ( 0-1)
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0,56
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Durchmesser mm |
| ASTM B348 |
Ø
|
6.0 |
|
Ø
|
10.0 |
|
Ø
|
12.0 |
|
Ø
|
15.0 |
|
Ø
|
16.0 |
|
Ø
|
20.0 |
|
Ø
|
25.0 |
|
Ø
|
35.0 |
|
Ø
|
36.0 |
|
Ø
|
40.0 |
|
Ø
|
45.0 |
|
Ø
|
50.0 |
|
Ø
|
75.0 |
|
Ø
|
80.0 |
|
Ø
|
90.0 |
|
Ø
|
100.0 |
|
Ø
|
110.0 |
|
Ø
|
150.0 |
|
Ø
|
190.0 |
|
Ø
|
200.0 |
|
Ø
|
230.0 |
|
Ø
|
250.0 |
|
Ø
|
260.0 |
|
Ø
|
300.0 |
|
Ø
|
320.0 |
| AMS 4928 |
Ø
|
12.0 |
|
Ø
|
14.0 |
|
Ø
|
20.0 |
|
Ø
|
30.0 |
|
Ø
|
35.0 |
|
Ø
|
40.0 |
|
Ø
|
45.0 |
|
Ø
|
50.0 |
|
Ø
|
55.0 |
|
Ø
|
60.0 |
|
Ø
|
65.0 |
|
Ø
|
70.0 |
|
Ø
|
75.0 |
|
Ø
|
78.0 |
|
Ø
|
80.0 |
|
Ø
|
90.0 |
|
Ø
|
100.0 |
|
Ø
|
115.0 |
|
Ø
|
130.0 |
|
Ø
|
300.0 |
| ASTM F136 |
Ø
|
4.0 |
|
Ø
|
5.0 |
|
Ø
|
10.0 |
|
Ø
|
12.0 |
|
Ø
|
14.0 |
|
Ø
|
15.0 |
|
Ø
|
16.0 |
|
Ø
|
18.0 |
|
Ø
|
20.0 |
|
Ø
|
22.0 |
|
Ø
|
25.0 |
|
Ø
|
30.0 |
|
Ø
|
35.0 |
|
Ø
|
40.0 |
|
Ø
|
45.0 |
|
Ø
|
50.0 |
|
Ø
|
60.0 |
|
Ø
|
65.0 |
|
Ø
|
75.0 |
|
Ø
|
80.0 |
Chemisce Zusammensetzung von Titan Gr 5 Runde Stange
| Klasse |
Ti |
C |
Fe |
H |
N |
O |
Al |
V |
| Ti Gr5 |
90 min. |
- |
0.25 max |
- |
- |
0.2 max |
6 min |
4 min |
Physikalische Eigenschaften
Die am häufigsten verwendete Legierung. Es hat eine chemische Zusammensetzung von 6% Aluminium, 4% Vanadium, 0,25% (maximal) Eisen, 0,2% (maximal) Sauerstoff und dem Rest Titan. Es ist deutlich stärker als handelsübliches reines Titan (Klasse 1-4) und weist die gleichen Härte- und Wärmeeigenschaften auf (etwa 60% niedriger als CP Ti bei Klasse 5 Ti, ohne Wärmeleitfähigkeit). Unter seinen vielen Vorteilen kann es einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Diese Sorte ist eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißen und Bearbeitbarkeit.