1.4301 runde austenitische rostfreie Stähle, die hinsichtlich Formgebung, mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit eine sehr geeignete Kombination aufweisen, machen etwa 70-80% der Edelstahlproduktion in Bezug auf Einsatzfläche und Legierungsvielfalt aus. Diese Legierungen weisen in einem weiten Temperaturbereich hohe Zähigkeits- und Festigkeitswerte auf und zeigen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 540 ° C. Austenitische rostfreie Chrom-Nickel-Stähle werden im Allgemeinen in feuchten Umgebungen verwendet. Der gebräuchlichste austenitische Edelstahltyp sind Legierungen der Serie 300, wie z. B. die Typen 304 und 316. 1.4301 austenitische rostfreie Stähle haben aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum. Flugzeugindustrie, Paneele, Kraftstoffleitungen, Drähte, Tanks in der chemischen Industrie, Rohre: Kondensatoren, Milchtanks, Transporttanks, Fermentationsgefäße in der Lebensmittelindustrie Mischer, Abfüllmaschinen, Kochtöpfe, Apotheke, Chemie und Petrochemie, Computerschlüsselfedern und die Architektur
Elektrische Eigenschaften
Elektrischer Widerstand
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0 . 72 x 10 ^ -6 Ω .m
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Härte HB
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Max 215
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Magnetische Suszeptibilität
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- -
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Prozesseigenschaften
Bearbeitbarkeit
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Sehr gut
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Hot Forming
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gut
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Kaltumformung
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niedrig
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thermische Erholung
Erweichendes Glühen
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1 01 0-1120 ℃
30 min
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Spezifische Thermal Kapazität W / mK
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15
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Die runde Edelstahlsorte 1.4301 / 304 entspricht auch folgenden Bezeichnungen:
S30400
304S15
304S16
304S31
EN58E
Schweißbarkeit
Die Schmelzschweißleistung für runden Edelstahl 304 ist sowohl gefüllt als auch ungefüllt hervorragend. Empfohlene Füllstangen und Elektroden für runden Edelstahl 304 sind Edelstahl 308. Empfohlener Füllstoff für 304L ist 308L. Stark geschweißte Abschnitte müssen möglicherweise nach dem Schweißen geglüht werden. Dieser Schritt ist für 304L nicht erforderlich. Wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht möglich ist, kann Edelstahl der Güte 321 verwendet werden.
Physikalische Eigenschaften
Austenitische rostfreie Stähle, die hinsichtlich Formgebung, mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit eine sehr geeignete Kombination aufweisen, machen hinsichtlich Verwendungsfläche und Legierungsvielfalt etwa 70-80% der Edelstahlproduktion aus. Diese Legierungen weisen in einem weiten Temperaturbereich hohe Zähigkeits- und Festigkeitswerte auf und zeigen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 540 ° C. Austenitische rostfreie Chrom-Nickel-Stähle werden im Allgemeinen in feuchten Umgebungen verwendet. Der gebräuchlichste austenitische Edelstahltyp sind Legierungen der Serie 300 wie die Typen 304 und 316. Austenitische rostfreie Stähle haben aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum. Flugzeugindustrie, Paneele, Kraftstoffleitungen, Drähte, Tanks in der chemischen Industrie, Rohre: Kondensatoren, Milchtanks, Transporttanks, Fermentationsgefäße in der Lebensmittelindustrie Mischer, Abfüllmaschinen, Kochtöpfe, Apotheke, Chemie und Petrochemie, Computerschlüsselfedern und die Architektur.
Dichte
g/cm3
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Spezifische Wärmekapazität J/kg K |
Wärmeleitfähigkeit W/m K |
Elektrischer widerstand
Ω mm2/m
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7.9
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500 |
15 |
0.73
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Besondere Eigenschaften
Es ist beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen bis zu etwa 800 ° C und weist eine sehr gute mechanische Beständigkeit und Reibungsbeständigkeit auf. Eine kontinuierliche Verwendung wird bei 400-800 ° C nicht empfohlen. Das Schweißen kann durchgeführt werden, aber die innere Struktur kann beschädigt werden. Es kann gebogen und erweitert werden. Es wird in der Chemie, Petrochemie und Kesseln, Rohren und Wärmetauschern eingesetzt. Es wird in Haushaltsgeräten, Industrieküchen und der Automobilindustrie eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung
Grade |
C |
Cr |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
1.4301
|
0.08 max |
18.50 max
|
2.50 max |
0.75 max |
0.04 max |
0.03 max |
11.0 max |