Edelstahl 1.4828 ist ein hitzebeständiger austenitischer Stahl Grad durch gute Hochtemperaturbeständigkeit aus . AISI 309 Qualität Legierung ist bekannt für seine gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Dauerbetriebstemperaturen bis 1000 C. Daher kann es sein , vor allem dort eingesetzt , wo hohe mechanische Beanspruchung besteht. Es ist 304 Edelstahl in Bezug auf Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit überlegen.
Nutzungsbereich
Edelstähle der Güteklasse 309, Ofenauskleidungen, Kesselabteile, Feuerraumplatten, Ofenkomponenten und andere Hochtemperaturbehälter, Teile für Dampfkessel und Öfen: Auskleidungen, Stützen, Rohre für Luftvorwärmer, Abdeckungen, Behälter für die Oberflächenhärtung.
Korrosionsbeständigkeit
1.4828 (309) aus hochwertigem Edelstahl Materialien sind beständig gegen Verkalkung bis 1050 in C oxidierenden Umgebungen . 1.4828 Stähle reagieren empfindlich auf SO2 und insbesondere auf H2S-haltige Gase.
Es zeigt auch eine gewisse Empfindlichkeit gegenüber karbonisierenden Gasen, insbesondere bei Temperaturen über 900 ° C. Edelstahl der Güte 309 neigt dazu, aufgrund der Sigma- Phasenbildung im Dauerbetrieb im Temperaturbereich von 600 bis 850 ° C spröde zu werden .
Schweißbarkeit
Die meisten austenitischen rostfreien Stähle können leicht mit Schmelz- oder Widerstandsmethoden geschweißt werden , obwohl das Xiacetylenschweißen nicht empfohlen wird.
Das Füllmetall sollte AWS E / ER 309 oder 309L sein.
Bearbeitbarkeit
309 Qualität Legierung Typ 304 Edelstahl Analogie Verarbeitung kann am meisten . Es härtet schnell aus . Das Werkzeug sollte immer weiter schneiden und es sollten Spanbrecher verwendet werden.
Kaltes Arbeiten
Die Legierung der Qualität 1.4828 (309) kann, obwohl sie eine hohe Kaltverfestigungsrate aufweist, gezogen, gestartet, beunruhigt und gestanzt werden. Nach dem Kaltumformen ist ein vollständiges Glühen erforderlich, um innere Spannungen abzubauen.
Physikalische Zusammensetzung
Typische Anwendungen:
|
Dichte
g/cm3
|
Spezifische Wärmekapazität J/kg K |
Wärmeleitfähigkeit W/m K |
Elektrischer widerstand
Ω mm2/m
|
|
7.9
|
500 |
15 |
0.85
|
Chemische Zusammensetzung
| Grade |
C |
Cr |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Ti |
Ni |
Fe |
1.4828
|
0.20 max |
21.00 max
|
2.00 max |
2.50 max |
0.045 max |
0.015 max |
13.0 max |
- |
13.0 max |
- |
Mechanische Eigenschaften
|
Härte HB 30
≤ HB
|
0.2%Streckgrenze R ≥
N/ mm2
|
Gerilme direnci R N/ mm2
|
Verlängerung A ≥ %
|
Elastizitätsmodul kN/mm2
|
|
223
|
230
|
500-750
|
30
|
196
|
|
Qualität
|
1.4828
|
|
|
|
|
Formatte
|
Material
|
Länge
|
Zertifikat
|
EN
|
|
20x4
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
20x5
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
20x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
20x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
25x4
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
25x5
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
25x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
25x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
25x10
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
30x4
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
30x5
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
30x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
30x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
30x10
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
30x12
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
35x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
40x5
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
40x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
40x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
40x10
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
40x12
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
40x15
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
50x5
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
50x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
50x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
50x10
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
50x12
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
50x15
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x5
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x10
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x12
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x15
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
60x20
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
| 60x40 |
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
| 70x4 |
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
70x6
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
70x8
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
|
70x10
|
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|
| 70x20 |
mm
|
Flachstahl
|
4 - 6
|
m
|
3.1
|
EN 10088-3:1D
|