1.4571

EN/DIN

AISI/SAE/ASTM

Flacher Edelstahl 316Ti (1.4571) enthält eine geringe Menge Titan. Der Titangehalt beträgt typischerweise nur etwa 0,5% . Titanatome stabilisieren die Struktur von 316 bei Temperaturen über 800 ° C. Dies verhindert die Ausfällung von Carbiden an den Korngrenzen und schützt das Metall vor Korrosion. Der Hauptvorteil von 316Ti besteht darin, dass es länger bei höheren Temperaturen gehalten werden kann, ohne dass eine Empfindlichkeit (Ausfällung) auftritt. 316Ti behält physikalische und mechanische Eigenschaften bei, die den Standardqualitäten 316 ähneln.           

Korrosionsbeständigkeit

Grad 316 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, wenn er einer Reihe von korrosiven Umgebungen und Umgebungen ausgesetzt wird. Im Allgemeinen als "Marine Grade" Edelstahl betrachtet, ist es nicht beständig gegen warmes Meerwasser . Heiße Chloridumgebungen können Lochfraß und Spaltkorrosion verursachen. Die Sorte 316 ist auch Spannungsrisskorrosion über 60 ° C ausgesetzt.      

Hitzeverträglichkeit

316 hat eine gute Beständigkeit zur Oxidation von bis zu 870 ° C in Aussetzbetrieb und bis zu 925 ° C im Dauerbetrieb . Eine kontinuierliche Verwendung bei 425-860 ° C wird jedoch nicht empfohlen, wenn Korrosionsbeständigkeit in Wasser erforderlich ist. In diesem Fall wird 316L wegen seiner Beständigkeit gegen Karbidausfällung empfohlen.       

Wo eine hohe Festigkeit bei Temperaturen über 500 ° C erforderlich ist, Grad 316H wird empfohlen .   

Kaltstart

Grad 316 kann leicht gebremst oder in verschiedene Teile gerollt werden. Es eignet sich auch zum Stanzen, Kopfen und Zeichnen. Es wird jedoch ein Nachbearbeitungsglühen empfohlen, um die inneren Spannungen zu verringern. 

Kaltumformung erhöht sowohl die Festigkeit als auch die Härte von Edelstahl 316.

Heißer Prozess

Alle gängigen Warmbearbeitungsprozesse können mit Edelstahl 316 durchgeführt werden. Eine Heißverarbeitung unter 927 ° C sollte vermieden werden. Der ideale Temperaturbereich für Warmumformungen liegt zwischen 1149 und 1260 ° C. Es wird ein Nachglühen empfohlen, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.   

Bearbeitbarkeit

Flacher Edelstahl 316 hat eine gute Bearbeitbarkeit . Durch die Verarbeitung nach folgenden Regeln könnte eine Compliance verbessert werden:        

Schneidkanten sollten scharf gehalten werden. Blinde Kanten führen zu einer Aushärtung der Überarbeitung. 

Die Schnitte sollten leicht, aber tief genug sein, um ein Aushärten durch Eindringen auf die Materialoberfläche zu verhindern.

Spänebrecher sollten verwendet werden, um Späne aus dem Geschäft zu halten.

Durch die geringe Wärmeleitfähigkeit austenitischer Legierungen kondensiert Wärme an den Schneidkanten. Dies bedeutet, dass Kühl- und Schmiermittel benötigt werden und in großen Mengen verwendet werden müssen.    

Schweißbarkeit

Die Schmelzschweißleistung für Edelstahl 316 ist sowohl gefüllt als auch ungefüllt hervorragend. Stark geschweißte Abschnitte müssen möglicherweise nach dem Schweißen geglüht werden. Die Qualität 316Ti kann als Alternative zu 316 bei Schweißnähten mit schwerem Querschnitt verwendet werden.  

Das Oxyacetylen- Schweißen hat sich beim Verbinden von Edelstahl 316 als nicht erfolgreich erwiesen . 

Physikalische Zusammensetzung

Austenitische rostfreie Stähle, die hinsichtlich Formgebung, mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit eine sehr geeignete Kombination aufweisen, machen hinsichtlich Verwendungsfläche und Legierungsvielfalt etwa 70-80% der Edelstahlproduktion aus. Diese Legierungen weisen in einem weiten Temperaturbereich hohe Zähigkeits- und Festigkeitswerte auf und zeigen eine gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 540 ° C. Austenitische rostfreie Chrom-Nickel-Stähle werden im Allgemeinen in feuchten Umgebungen verwendet. Der gebräuchlichste austenitische Edelstahltyp sind Legierungen der Serie 300 wie die Typen 304 und 316. Austenitische rostfreie Stähle haben aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum. Flugzeugindustrie, Paneele, Kraftstoffleitungen, Drähte, Tanks in der chemischen Industrie, Rohre: Kondensatoren, Milchtanks, Transporttanks, Fermentationsgefäße in der Lebensmittelindustrie, Mischer, Abfüllmaschinen, Kochtöpfe, Apotheke, Chemie und Petrochemie, Computerschlüsselfedern und Architektur.

Special Properties

Es ist bei allen Temperaturen weich. Es hat eine gute Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen bis zu 900 ° C. Es hat eine hohe Reibungsfähigkeit. Es ist anfällig für Spannungsrisskorrosion. Es kann ohne Wärmebehandlung geschweißt, gebogen und expandiert werden.

Chemie, Petrochemie und Lebensmittelindustrie, Rohre und Wärmetauscher, Kessel und Öfen, Lacke, Kunstharzkautschuk und Pumpenkompressorteile in der Kraftstoffindustrie, Nukleartechnik.

Chemische Zusammensetzung